天能连续第三年实现品牌价值增长，得益于在全球化发展、科技化引领的强劲表现和企业践行社会责任上的持续努力。

全面融入双循环发展格局

开启全球化建设新征程

天能积极构建内外循环，为全球化发展积蓄新势能。天能在江西信丰、山东德州等地建设新的生产基地，在国内形成了七省十六大生产基地的布局，进一步扩大产能；同时在业内带头践行国家“一带一路”倡议，大胆“走出去”，已在亚洲的越南、印度及非洲多国建立办事处、海外工厂，并积极开展投资并购、全球运营。

2019年11月，天能与世界500强企业法国道达尔集团旗下SAFT公司签订合作协议，并成立了合资公司天能帅福得能源股份有限公司，专注于为中国和全球市场开发、制造和销售先进的锂离子电池。与帅福得的合作将有助于天能共享世界先进锂电企业在研发体系建设与管理、技术储备等方面的先进经验，提升公司全球化竞争实力。自合资公司成立以来，中法两方资源整合稳步推进，双方积极开发新产品以满足新型市场及海外市场需求，例如超能锰铁锂模块电池。

此外，天能在自循环上也实现了新突破：南太湖锂电产业园破土奠基；锂电回收按期投产，实现生产、回收闭环，并入围工信部锂电池再生产利用白名单企业；产融业绩稳步推进；工贸重点发展大贸易、供应链金融和摩配电配等业务；绿色制造产业园加快建设，数字化加持下智能装备和新材料势头强劲。

以产业结构优化为龙头

引领科技创新型企业发展模式

天能充分发挥科技创新的作用，持续引领产业升级和行业发展。以锂电板块为例，天能正加速在电动车锂电池、新能源锂电池、工业锂电池、储能用锂电池和电子消费锂电池五大领域打造全球标杆，构建锂电池产业生态。

天能锂电通过七大安全技术+先锋安全服务+智慧BMS技术+可靠PACK技术，四层合一构建技术与服务双循环堡垒。同时以技术为基，将应用市场聚焦在五大核心领域，扎根消费需求场景，打造核心领域全球标杆。此外，天能锂电将锂电池回收划入产业闭环内，七步环节无缝衔接，一方面巩固天能锂电回收能力，另一方面抢跑“安全核心+场景覆盖+回收利用”生态赛道。

此外，天能在绿色智能制造方面持续进行研发和技术改进，提升了原材料的使用效率和产线的自动化水平，推动了企业在经济效益、社会效益和生态效益方面的绿色增长。各生产基地陆续配套了自主研发的全自动化智能制造设备，使用升级的连铸连轧技术优化板栅制造工序，并取消分片工序，有效降低原材料损耗。同时，全自动铸焊生产设备、全自动码垛机、全自动注塑机等设备的智能化改进效果显著，使生产制造环节的精确度和平均人效进一步提升。

在氢电板块，天能扎实布局，迎来发展加速度，接连获氢燃料电池专利20余项，在关键材料以及核心零部件等关键技术上实现自主化，成功研发出多级别功率的石墨板电堆及百千瓦级大功率金属板电堆；三元合金催化剂实现小批量化制备生产；面向百千瓦级电堆的金属双极板也已完成开发与批量化试制。除研发外，在实际应用中，基于前期的持续投入研发，天能氢电已成功推出自主开发的高性能氢燃料电池观光车，并成功应用于园区观光、巡逻等场景。

持续推进数字化转型，全力打造数字天能是天能创新发展的重要体现。“七五”期间，天能已经完成产业数字化的整体布局。从天能帅福得高能锂电池项目、数字工厂TOS项目到高性能动力绿色智能化项目，天能数字化项目不断落地。同时，天能积极构建柔性智造平台和大数据云驱动平台，通过设备管理、设备利用、设备维护保养等方面，大力打造数字化车间，实现各工序数字化全覆盖，利用智能制造、物联网大数据推动天能数字化转型不断提速。

天畅供应链的发展是天能数字化转型的重要成果之一。天畅供应链以网络货运、数字云仓和金融科技相结合的方式，整合产业链上下游及其配套服务资源，提供供应链管理整体解决方案。其中，网络货运平台天畅智运在年初迎来2.0版本，引入了新技术solr搜索引擎、MongoDB大数据存储数据库：采用智能线路决策引擎，设置决策因子线路分析，提升价格合理性；采用APP智能埋点，实现智能签提和运输轨迹全程数字化、可视化。

认真履行社会责任

坚定不移走可持续发展之路

天能立足产业根基，从绿色智造、循环再生、节能减排和污染防治等四个方面兑现守护绿色家园的品牌承诺。

在绿色智造上，天能积极推广绿色智造示范，从产品研发端引入全面绿色设计理念，到供应链端以全流程智慧模型作为支撑，再到制造端全面推行绿色智造工厂建设，全力打造新能源智慧制造示范样板，并向各基地复制推广。

在循环再生上，天能积极回应国家提出的生产者责任延伸制，在浙江省长兴县、河南省濮阳市、江苏省沭阳县、安徽太和建设了废铅蓄电池循环再生企业。通过在全国各地的终端门店，将废旧电池分散回收、集中处置、无害化再生利用，形成了闭环式的循环经济生态圈。同时，加快大循环事业的全国布局，除已在15个省取得了回收试点资质外，全国最大的废旧电池 "回收云" 平台也已经上线运行。

在节能减排上，天能通过采用全球最先进全自动机械破碎、水力分选工艺和纯氧低温转炉连续熔炼再生技术，相比于传统的原生铅生产方式，节能减排效益明显。每生产一吨再生铅，可实现节约标煤60%，节水50%，减少固体废弃物60%，减少二氧化硫66%。此外，天能还在光伏、储能及智慧微网领域取得了实质性进展。其中分散式光伏电站项目成功并网发电，可实现年发电量约252万度，节约标准煤约881吨，减少二氧化碳排放约2438m³，减少二氧化硫排放约73.375吨。

在污染防治上，天能严格执行污染物排放限值标准，全面构建污染物自行监测、协力厂商委托监测及政府部门监督相结合的全方位污染物防控体系，保障治理设施长期稳定运行，实现废水、废气污染物达标排放。

聚焦更多热门资讯请扫码关注

免责声明：本站刊发的所有资料均来源于互联网，并不代表本站立场，若无意中侵犯了某个媒体或个人的权益请告知，我们将第一时间删除相关信息。